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高精密厚膜丝网印刷工艺在电真空陶瓷管壳中的技术应用

发表时间:2024-12-17 15:11作者:建宇网印

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电真空陶瓷管壳是一种关键的电子元器件外壳,由于具有耐高温、耐腐蚀、绝缘性能优、真空度高、机械强度高的特性,被广泛用于封装高端半导体元器件、国防军工、电力输送和工业动力装置,如电真空管开关高频大功率电子管和大规模集成电路



电真空陶瓷管壳的结构与制备工艺



电真空陶瓷管壳由陶瓷管与金属化涂层组成,制备工艺复杂,其中任何一个环节的疏忽都会造成制品的缺陷。目前,国内生产管径多数小于180mm的小管,市场所需的大口径电真空管大都依赖国外进口。它的主要工艺流程包括陶瓷粉末配料、成型、高温烧结、金属化及釉烧等环节。其中,金属化涂层是封接的关键,需要保证封接所需的气密性、拉力强度,因此要求金属涂层膜层厚度均匀、一致性高




高精密厚膜丝网印刷工艺在电真空陶瓷管壳中的技术应用





一、技术优势


厚膜丝网印刷作为一种工艺相对简单、成本低、效率高的方式,已被广泛用于电真空陶瓷管壳的金属化。与手工涂覆相比,厚膜丝网印刷可确保批量印刷膜厚均匀,膜厚偏差控制在±5%,从而满足电真空陶瓷管壳对金属化涂层的高要求。

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(建宇网印电真空陶瓷管壳印刷成品)




二、工艺细节



1.印刷环境:印刷环境应保持清洁、无尘,以确保印刷质量。

2.印刷部分要求:在电真空陶瓷管壳一端或两端印刷钼锰浆料时,要求印刷涂层膜厚均匀,浆料不流挂至内壁、外壁,且无毛刺、针孔、白点的出现。

3.网版要求:采用复合网版,以满足印刷精度和涂层均匀性的要求。

4.印刷设备:使用高精密厚膜丝网印刷机,如下图所示建宇网印IC-340B等,并定制真空开关管治具(适用直径5mm-350mm,高度5mm-240mm),以确保印刷的准确性和稳定性。

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      同时,为了满足客户大批量生产,建宇网印为客户定制了电真空陶瓷管壳全自动印刷生产线,包含人工上下料位-预热上料单元-印刷单元-烘烤单元-冷却单元,可满足多尺寸(直径5mm-350mm,高度5mm-240mm)电真空陶瓷管壳印刷。印刷单元采用平台升降,印刷高效稳定;印刷机头采用悬浮式印刷,印刷压力稳定,确保印刷膜厚均匀。



(建宇网印电真空陶瓷管壳全自动生产线)

5.烘干:在印刷完成后进行烘干,以确保涂层牢固附着于陶瓷管壳表面。




   随着科技的快速发展和市场需求的不断增长,电真空陶瓷管壳的应用领域将会更加广泛。厚膜印刷企业应不断坚持技术创新和工艺升级,为电真空陶瓷管壳行业提供更多高精密、高效率的厚膜丝网印刷设备和技术支持。同时,还应加强与上下游企业的合作与交流,共同推动电真空陶瓷管壳行业的持续发展。

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